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一、 培訓(xùn)目標(biāo)
通過(guò)培訓(xùn),培訓(xùn)對(duì)象可以在鋼鐵制造業(yè)、建筑安裝業(yè)及修造業(yè)的生產(chǎn)從事一般基本焊接操作工作。
金屬焊接時(shí)國(guó)家納入特種作業(yè)人員范疇嚴(yán)格管理,明確規(guī)定金屬焊接作業(yè)人員必須參加專門(mén)的安全技術(shù)培訓(xùn),理論和實(shí)操考核合格,由安全生產(chǎn)監(jiān)督管理行政部門(mén)核發(fā)操作證后,方可上崗作業(yè)。
結(jié)合電焊工上崗需持特殊工種上崗證要求,考取電焊工安全上崗證。
1. 理論知識(shí)培訓(xùn)目標(biāo)
(1) 基本知識(shí):
① 了解常用金屬材料的一般知識(shí)。
② 了解金屬學(xué)及熱處理一般知識(shí)。
③ 了解有關(guān)電工基礎(chǔ)知識(shí)。
(2) 專業(yè)知識(shí):
① 了解焊接電弧及弧焊電源知識(shí)。
② 了解常用焊接材料一般知識(shí)。
③ 了解電弧焊工一般焊接技術(shù)和工藝知識(shí)。
(3) 安全知識(shí):
① 焊接工作的安全技術(shù)。
② 防火、防爆的安全知識(shí)。
2. 操作技能培訓(xùn)目標(biāo)
(1) 正確使用交、正流手工電弧焊機(jī)和安全使用規(guī)程。
(2) 正確使用和保管好焊接材料。
(3) 培訓(xùn)項(xiàng)目。
① 板/板角接焊、t3mm~10mm。
② 板-板對(duì)接焊、t≤3mm、不開(kāi)坡口。
③ 板-板對(duì)接焊、t4mm~10mm、V型坡口。
④ 管-管對(duì)接焊、中32mm~100mm、t≤3mm不開(kāi)坡口。
⑤ 管-管對(duì)接焊、中32mm~100mm、t>3mm V型坡口。
二、 培訓(xùn)中應(yīng)注意的問(wèn)題
1. 培訓(xùn)前應(yīng)切實(shí)注意規(guī)范學(xué)員對(duì)安全勞保用品的穿戴,實(shí)習(xí)操作中注意監(jiān)督規(guī)范學(xué)員的操作行為。
2. 保證基本技能的訓(xùn)練時(shí)間,使學(xué)員功多藝熟,掌握操作技能,達(dá)到在生產(chǎn)崗位焊接一般的結(jié)構(gòu)、焊接位置難度不大的基本操作技能。
3. 由于焊接作業(yè)時(shí)特殊工種,要培訓(xùn)學(xué)員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,懂得自我保護(hù)意識(shí),如:注意電焊飛濺的燙傷、電焊弧光灼傷眼睛、防觸電、防砸傷等。并懂得嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。
三、 培訓(xùn)課時(shí)安排
總課時(shí)數(shù):400課時(shí)
理論知識(shí)課時(shí):40課時(shí)
操作技能課時(shí):360課時(shí)
具體培訓(xùn)課時(shí)分配見(jiàn)下表。
培訓(xùn)課時(shí)分配表
培訓(xùn)內(nèi)容 |
理論知識(shí)課時(shí) |
操作技能課時(shí) |
總課時(shí) |
模塊一 基本知識(shí) |
6 |
3 |
9 |
一、金屬材料的一般知識(shí) |
4 |
2 |
|
二、熱處理一般知識(shí) |
2 |
1 |
|
模塊二 電工常識(shí)及用電安全 |
6 |
4 |
10 |
一、電工常識(shí) |
2 |
|
|
二、用電安全知識(shí) |
1 |
1 |
|
三、觸電急救 |
1 |
2 |
|
四、焊接設(shè)備和工具的用電安全 |
2 |
1 |
|
模塊三 專業(yè)知識(shí) |
19 |
342 |
361 |
一、焊接電弧的組成及溫度分布 |
1 |
3 |
|
二、常用交直流焊接設(shè)備 |
1 |
3 |
|
三、焊接材料(焊條)一般知識(shí) |
1 |
6 |
|
四、焊工一般焊接技術(shù) |
3 |
108 |
|
五、常用幾種焊縫的焊接工藝 |
6 |
180 |
|
六、焊接缺陷的種類 |
2 |
12 |
|
七、焊接缺陷的產(chǎn)生原因 |
3 |
12 |
|
八、防止產(chǎn)生缺陷的措施 |
1 |
12 |
|
九、常用幾種焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn) |
1 |
6 |
|
模塊四 防火防爆知識(shí) |
4 |
4 |
8 |
一、燃燒和爆炸的基礎(chǔ)知識(shí) |
1 |
1 |
|
二、焊接作業(yè)防火防爆知識(shí) |
1 |
1 |
|
三、化工檢修的安全作業(yè)知識(shí) |
1 |
1 |
|
四、特殊焊接作業(yè)的安全技術(shù) |
1 |
1 |
|
模塊五 滅火知識(shí) |
3 |
5 |
8 |
一、滅火方法 |
1 |
2 |
|
二、滅火物質(zhì)的選擇 |
1 |
1 |
|
三、焊接常用滅火器 |
1 |
2 |
|
模塊六 勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)技術(shù) |
2 |
2 |
4 |
一、焊工必用的勞保用品 |
1 |
1 |
|
二、個(gè)人防護(hù)技術(shù) |
1 |
1 |
|
合計(jì) |
40 |
360 |
400 |
四、 培訓(xùn)內(nèi)容、要求及建議
培訓(xùn)內(nèi)容 |
培訓(xùn)要求 |
培訓(xùn)建議 |
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模塊一基本知識(shí) |
一、金屬材料的一般知識(shí) |
1.了解金屬材料的機(jī)械性能概念及意義 2.了解常用的金屬材料及鋼材知識(shí) |
理論知識(shí)要求: 金屬材料的機(jī)械性能概念及意義。常用幾種碳素鋼金屬材料。鋼材的分類和性能特點(diǎn) |
要點(diǎn): 常用普低鋼的性能及分類,預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的合理選用 建議: 有條件的對(duì)焊接接頭的熱影響區(qū)進(jìn)行分析,并進(jìn)行直觀的拉伸和彎曲試驗(yàn)教學(xué)分析 |
二、熱處理一般知識(shí) |
1.金屬晶體結(jié)構(gòu)的一般知識(shí) 2.鐵碳合金的基本知識(shí) 3.常用熱處理方法的目的和實(shí)際應(yīng)用 4.預(yù)熱、后熱和焊后熱處理 |
理論知識(shí)要求: 了解熱處理的目的和預(yù)熱、后熱和焊后熱處理的作用 |
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模塊二電工常識(shí)及用電安全 |
一、電工常識(shí) |
1.直流電與電磁的基本知識(shí) 2.正弦交流電、三相交流電的基本概念 3.變壓器與三相異步電動(dòng)機(jī)的基本原理 |
理論知識(shí)要求: 電工的一般常識(shí) |
要點(diǎn): 安全用電操作規(guī)程 建議: 采用模擬人的觸電急救教學(xué) |
二、用電安全知識(shí) |
1.電路的基本概念 2.電流對(duì)人體的傷害 3.作業(yè)環(huán)境觸電危險(xiǎn)性分類 |
用電安全知識(shí): 認(rèn)識(shí)電對(duì)人體的傷害、作業(yè)環(huán)境觸電的危險(xiǎn)性 |
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三、觸電急救 |
1.解脫電源 2.觸電急救 |
觸電急救知識(shí): 救治方法 |
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四、焊接設(shè)備和工具的用電安全 |
1.了解焊接設(shè)備的安全技術(shù)、電焊工使用的電動(dòng)工具的安全用電 2.預(yù)防觸電措施 |
安全規(guī)程知識(shí): 焊接設(shè)備、工具安全操作規(guī)程 |
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模塊三專業(yè)知識(shí) |
一、焊接電弧的組成及溫度分布 |
1.了解焊接電弧及焊接冶金特點(diǎn) 2.熱影響區(qū)溫度分布及其性能 |
理論知識(shí)要求: 焊接熔池的形成和結(jié)晶。熔化金屬與氣渣的相互作用,焊接電弧特點(diǎn)、影響穩(wěn)定性的因素。焊接接頭的組織 |
要點(diǎn): 熱影響區(qū)的性能對(duì)焊接接頭的影響 |
二、常用交直流焊接設(shè)備 |
1.了解焊接電弧設(shè)備的要求及型號(hào) 2.了解直、交流弧焊機(jī)的結(jié)構(gòu)要求特點(diǎn) 3.了解電弧焊設(shè)備的使用與維護(hù) |
理論知識(shí)要求: 對(duì)電弧焊設(shè)備的基本要求。常用電焊弧設(shè)備的型號(hào)與編制方法。交、直流焊機(jī)結(jié)構(gòu)概況。焊機(jī)的工作原理、調(diào)節(jié)方法。維護(hù)與故障消除方法 |
要點(diǎn): 1.常用交、直流焊機(jī)的型號(hào) 2.焊接電流的調(diào)節(jié)使用,維護(hù)與保養(yǎng)、一般故障排除 |
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三、焊接材料(焊條)一般知識(shí) |
1.了解焊接材料(焊條)的組成及其作用 2.了解如何合理選用與保管焊材 |
理論知識(shí)要求: 焊條的分類。對(duì)焊條的基本要求。焊條選用原則,焊條的使用和保管 |
要點(diǎn): 1.常用的酸、堿性焊條牌號(hào) 2.合理選用焊條 3.焊條的使用與保管 |
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四、焊工一般焊接技術(shù) |
1.幾種焊接位置的運(yùn)條方法 2.了解各種焊接位置的操作技術(shù)特點(diǎn) 3.了解產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力的基本原理 4.了解焊接變形的種類和應(yīng)力分布 5.了解防止變形與應(yīng)力的方法
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理論知識(shí)要求: 手工電弧焊的基本操作技術(shù)。各種位置的焊接要點(diǎn)。管道焊接要點(diǎn)。產(chǎn)生焊接變形和應(yīng)力的基本原理。防止變形和應(yīng)力的方法。 操作技能要求: 1.引弧 2.平敷焊 3.平角焊 4.立角焊 5.仰角焊 6.平對(duì)接焊 7.立對(duì)接焊 8.橫對(duì)接焊 9.管子對(duì)接焊(焊接位置:滾動(dòng)) |
要點(diǎn): 1.技能操作要領(lǐng) 2.防止焊接變形的工藝措施 3.消除焊接殘余應(yīng)力的方法 |
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五、常用幾種焊縫的焊接工藝 |
1.了解焊接接頭的形式,坡口要求 2.了解常用的焊接符號(hào)及含義 3.了解手工電弧焊焊接規(guī)范參數(shù)與焊接質(zhì)量的關(guān)系 |
理論知識(shí)要求: 1.焊接接頭的基本形式,坡口尺寸要求 2.焊接規(guī)范的選擇 操作技能要求: 1.能合理選擇坡口及坡口尺寸 2.合理選擇焊接規(guī)范 |
要點(diǎn): 1.熟練掌握坡口尺寸及要求 2.能根據(jù)試件截面厚度、形式及焊接位置,熟練掌握規(guī)范選擇和調(diào)節(jié)焊接規(guī)范 |
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六、焊接缺陷的種類 |
常見(jiàn)焊接缺陷的種類 |
理論知識(shí)要求: 焊接缺陷的二大類五種。產(chǎn)生焊接缺陷的條件、因素 操作技能要求: 在教學(xué)中,對(duì)焊接接頭缺陷進(jìn)行直觀教學(xué)與分析 |
要點(diǎn): 認(rèn)識(shí)、分別焊接缺陷的特點(diǎn) |
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七、焊接缺陷的產(chǎn)生原因 |
1.了解常見(jiàn)焊接缺陷的產(chǎn)生因素 2.掌握常見(jiàn)焊接缺陷防治方法 3.掌握焊接質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)的常用方法 |
理論知識(shí)要求: 常見(jiàn)缺陷的產(chǎn)生原因及防止方法。焊接質(zhì)量的檢驗(yàn)方法 操作技能要求: 保證焊接質(zhì)量要求及要點(diǎn) |
要點(diǎn): 1.在操作技能上掌握正確的操作方法和運(yùn)條手法,備免焊接缺陷的產(chǎn)生 2.在焊接過(guò)程掌握焊接缺陷產(chǎn)生的特點(diǎn) 3.熟知焊縫的檢驗(yàn)合格要求 |
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八、防止產(chǎn)生缺陷的措施 |
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九、常用幾種焊縫的質(zhì)量檢驗(yàn) |
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模塊四防火防爆知識(shí) |
一、燃燒和爆炸的基礎(chǔ)知識(shí) |
1.燃燒 2.爆炸現(xiàn)象 3.可燃物質(zhì)的主要性能參數(shù) |
安全知識(shí)要求: 燃燒和爆炸的基礎(chǔ)知識(shí)。焊接作業(yè)防火防爆知識(shí);z修安全作業(yè)知識(shí)。特殊焊接作業(yè)的安全技術(shù)規(guī)程 |
要點(diǎn): 最常見(jiàn)的事故原因。施工作業(yè)中的安全措施。焊工的十個(gè)不焊。特種設(shè)備焊、割防火防爆 |
二、焊接作業(yè)防火防爆知識(shí) |
1.最常見(jiàn)的事故原因 2.施工作業(yè)中的安全措施 3.焊、割動(dòng)火審批制度 4.焊工的十個(gè)不焊 5.特種設(shè)備焊、割防火防爆 |
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三、化工檢修的安全作業(yè)知識(shí) |
1.一般安全技術(shù) 2.檢修封閉設(shè)備、容器的安全技術(shù) 3.檢修酸、堿、液氨等容器的安全技術(shù) 4.防火措施 |
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四、特殊焊接作業(yè)的安全技術(shù) |
1.水下氣割安全技術(shù) 2.水下電弧切割安全技術(shù) 3.登高焊、割作業(yè)安全技術(shù) |
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模塊五滅火知識(shí) |
一、滅火方法 |
1.隔離法 2.窒息法 3.冷卻法 4.抑制法 |
安全知識(shí)要求: 滅火方法的應(yīng)用。焊接常用滅火器的使用 滅火器操作要求: 滅火器的使用 |
要點(diǎn): 認(rèn)識(shí)焊接常用滅火器、及學(xué)會(huì)使用 |
二、滅火物質(zhì)的選擇 |
常見(jiàn)的滅火特質(zhì) |
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三、焊接常用滅火器 |
焊接常見(jiàn)滅火器 |
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模塊六勞動(dòng)衛(wèi)生與防護(hù)技術(shù) |
一、焊工必用的勞保用品 |
1.有害因素的來(lái)源及危害 2.焊接衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)措施 3.特殊設(shè)備及場(chǎng)所的焊接防毒 4.焊接作業(yè)中毒急救 |
安全知識(shí)要求: 個(gè)人防護(hù)技術(shù) |
要點(diǎn): 焊接防護(hù)技術(shù)措施 |
二、個(gè)人防護(hù)技術(shù) |
五、 培訓(xùn)設(shè)備
培訓(xùn)設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)的配件配置,焊工備有常用工具、個(gè)人防護(hù)用品,培訓(xùn)實(shí)習(xí)場(chǎng)地需安裝排煙系統(tǒng)設(shè)備等。電焊工技能培訓(xùn)基本實(shí)習(xí)設(shè)備條件可參考下表。
電焊工技能培訓(xùn)基本實(shí)習(xí)設(shè)備條件參考標(biāo)準(zhǔn)
序號(hào) |
基本培訓(xùn)設(shè)備及工具、勞保用品名稱 |
備注 |
|
1 |
實(shí)習(xí)場(chǎng)地與設(shè)備 |
實(shí)習(xí)工位 |
(1)焊接工位應(yīng)不少于3㎡/個(gè) (2)工位夾具能適應(yīng)全位置焊接 (3)直流弧焊機(jī)、型號(hào):AX-400 (4)交流弧焊機(jī)、型號(hào):BX-500 (5)實(shí)習(xí)工場(chǎng)空氣流通、并采光良好,條件允許安裝排煙系統(tǒng) |
2 |
配置排煙系統(tǒng) |
||
3 |
工位焊接夾具 |
||
4 |
直流弧焊機(jī) |
||
5 |
交流弧焊機(jī) |
||
6 |
焊條烘箱 |
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7 |
坡口加工切割機(jī) |
||
8 |
管子坡口加工車床 |
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9 |
常用工具 |
焊條保溫桶 |
焊工必備工具 |
10 |
手?jǐn)y電動(dòng)(風(fēng)動(dòng))打磨機(jī) |
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11 |
面罩 |
||
12 |
黑眼鏡 |
||
13 |
平光眼鏡 |
||
14 |
錘子 |
||
15 |
電焊拷渣尖頭錘子 |
||
16 |
平口鑿 |
||
17 |
尖嘴鑿 |
||
18 |
銼刀 |
||
19 |
鋼絲刷 |
||
20 |
活動(dòng)板手 |
||
21 |
焊縫量尺 |
||
22 |
手電筒 |
||
23 |
勞保用口 |
工作服 |
焊工必備勞保用品 |
24 |
帽 |
||
25 |
高溫鞋或絕緣膠鞋 |
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26 |
皮手套 |
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27 |
皮手袖 |
||
28 |
焊接材料 |
鋼板:Q235 |
焊工培訓(xùn)實(shí)習(xí)必備材料 |
29 |
管子:10#或20# |
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30 |
焊條:酸性、堿性 |
說(shuō)明:表中列舉的設(shè)備、工具是完成本培訓(xùn)計(jì)劃要求所必備的基本培訓(xùn)實(shí)習(xí)設(shè)備,考慮到在焊接設(shè)備上各培訓(xùn)機(jī)構(gòu)有一定的差異性,培訓(xùn)機(jī)構(gòu)可根據(jù)自身培訓(xùn)規(guī)模,在保證培訓(xùn)內(nèi)容和課時(shí)的前提下對(duì)培訓(xùn)設(shè)備的數(shù)量和種類作合理安排和調(diào)整。
充實(shí)的實(shí)習(xí)材料是保證培訓(xùn)教學(xué)質(zhì)量的重要條件,因此、培訓(xùn)實(shí)習(xí)材料每天要有一定的保障供給,并要有試件坡口加工能力,這樣才能確保培訓(xùn)質(zhì)量和達(dá)到考證效果。
六、培訓(xùn)推薦教材
工 種 |
教材名稱 |
類 別 |
出 版 社 |
焊接技術(shù) |
電焊工 |
國(guó)家教材 |
中國(guó)勞動(dòng)社會(huì)保障出版社 |